К вопросу о долговечности кровель Обустройство квартиры. Подбор мебели. Материалы для ремонта кватиры.

К вопросу о долговечности кровель. Следует иметь в виду, что условия со временем могут меняться [2, 3]. Долговечность кровли - период времени, в течение которого кровля выполняет основные функции — защищает здание, сооружение от проникания атмосферных осадков [1]. Долговечность определяется конкретными условиями эксплуатации кровли, которые зависят от климатического района, места расположения в конструкции, режима эксплуатации здания. Известно, что основными причинами малой долговечности кровель являются: — низкий уровень проектных решений; — отсутствие профессионализма у ИТР и кровельщиков при устройстве кровель; — низкое качество применяемых материалов; — отсутствие необходимых знаний и качественных регламентирующих нормативов у заказчика при приемке кровли у подрядчика; — безграмотная эксплуатация. Основная задача при определении долговечности кровли сводится к тому, чтобы определить факторы разрушения при ее эксплуатации, выявить пути их устранения. Результат налицо — целое поколение новых полимерных материалов оказалось вне поля зрения проектировщиков. Предметное рассмотрение причин малой долговечности показывает, что низкий уровень проектных решений кровель вызван отсутствием основополагающей нормативной документации, способствующей качественному проектированию. Например, СНиП «Кровли» были изданы в 1978 г., а это значит, что ассортимент кровельных материалов, созданных за последние 25 лет, юридически не легализован в основном нормативе, которым обязан руководствоваться проектировщик. Для этого разработчику материала приходится искать энтузиастов-проектировщиков, убеждать их в предполагаемых преимуществах материала, а если новый материал оказался в проекте, качественно его применять. Полимерные материалы в отличие от традиционных имеют принципиально иную технологию применения. Известно, что качественное устройство кровли даже из традиционных материалов — это не ремесло, а искусство. Чтобы новый материал попал в солидный проект, необходимо: — убедить проектировщика в технико-экономической целесообразности и корректности обоснования предлагаемого материала; - подтвердить долговечность нового материала на конкретных примерах применения в реальных условиях эксплуатации. На лабораторном образце новую технологию отработать невозможно, так как устройство кровли — набор технических решений, которые необходимо реализовать с гарантией и ответственностью. Новая технология является задачей со многими неизвестными. В условиях рыночной экономики тратить столько времени на разработку нового материала экономически невыгодно, но возможно, если есть грамотный коллектив с большим опытом работы в указанных областях и солидным заделом разработок. На разработку нового материала, если соблюдать существующие каноны оценки его долговечности на уровне 20-25 лет, уходит 4-5 лет. Материал эксплуатируется в сложных условиях, и если они не будут учтены при оценке его долговечности, то при испытании кровли в натурных условиях незамедлительно скажутся. Кровельный материал должен пройти испытания по научно обоснованным методикам, после чего он может быть предложен для устройства опытных кровель, которые должны наблюдаться в течение всего срока их существования для набора данных по их надежности и долговечности. Классическим примером может служить первая полимерная кровля из материала «Хайполон», выполненная американской фирмой «Дюпон де Немур» на храме Санта-Мария в г. Понсе (США, штат Флорида) в 1952 г. Можно пойти по пути создания новых материалов в короткий период времени с быстрой, «уплотненной» до нескольких месяцев оценкой долговечности, что никоим образом не отражает объективности ускоренных испытаний [4]. Однако через 25 лет в 1978 г. фирмой было заявлено, что долговечность кровли из «Хайполона» может составить 40 лет; по истечении же 40 лет было высказано предположение о долговечности более 50 лет. До начала работ специалистами фирмы «Дюпон» была заявлена предполагаемая долговечность кровли из «Хайполона» не менее 15 лет. За период ее эксплуатации в течение 15 лет был проведен ряд обследований и фирма изменила этот показатель до 25 лет. В отделе полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов, возглавляемом автором в 1973—2000 гг., проводилась аналогичная работа по следующей схеме: — разработка составов и технологий изготовления новых мастичных и рулонных материалов; — отработка технологии их изготовления на линиях производства полимерных комбинатов; — отработка технологии устройства экспериментальных полимерных кровель на объектах; — оказание научно-технической помощи строительным предприятиям в устройстве полимерных кровель на объектах заказчика; — разработка нормативно-технологической документации на производство и применение в строительстве новых полимерных кровельных материалов. Исследование долговечности новых материалов проводили на крышных станциях в различных климатических районах и на экспериментальных кровлях. Аналогичный подход к долговечности кровли был принят в головном научном центре по разработке мягких кровель — ВНИИстройполимер (в настоящее время ОАО «Полимерстройматериалы») [5]. были проведены работы по установлению корреляционной связи между лабораторными режимами испытаний по определению условной долговечности и натурными испытаниями. В 1970—2000 гг. Создана методика определения условной долговечности полимерных кровельных материалов с использованием методов физической химии. Были определены главные эксплуатационные показатели для мастичных и рулонных полимерных кровельных материалов. Фактическая долговечность кровельных материалов на основе ХСПЭ на настоящий момент составляет 32 года. Проведенные ускоренные испытания на долговечность по отечественной методике в камере искусственной погоды показали, что после 50 условных лет эксплуатации основные показатели кровельного материала на основе ХСПЭ и его работоспособность сохраняются [6]. Главными результатами работ в области долговечности явились натурные наблюдения за поведением кровельных материалов и кровель в различных экстремальных эксплуатационных условиях (север, юг, химагрессия, морской климат в сочетании с химагрессией и др.) По результатам длительной селекционной работы с различными полимерными пленкообразующими основами отечественного производства, применяемыми для кровель, сделаны следующие выводы. По комплексу технологических и эксплуатационных свойств приоритетное право по сравнению с другими имеет хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ). 1. Рис. 2. Кровля склада аммиачной селитры комбината минеральных удобрений ОАО «Дорогобуж», выполненная из Элона Рис. в течение 21—23 лет. Кровля Государственного Кремлевского Дворца, выполненная из Кровлелона с защитным окрасочным покрытием Кровельные композиционные материалы на основе ХСПЭ и бутилкаучука (армогидробутилы, армокровлелоны), разработанные под руководством автора для эксплуатации в условиях Крайнего Севера, сохраняют гибкость при температуре -60°С и успешно эксплуатируются на кровлях промышленных и гражданских зданий в Северодвинске, Усинскс, Норильске, Новосибирске, Сыктывкаре, Надыме и др. Кровельные материалы на основе отечественного СКЭПТ были разработаны в 1988—1992 гг. Лабораторные испытания показали, что долговечность армогидробугилов, армокровлелонов составляет более 30 лет [7]. в НПК «Гидрол-Руфинг» - Элон, Элон-1, Элон-У, Элон-Н и др. в лаборатории полимерных кровельных материалов института ВНИИстройполимер, а с 1993 г. м2) показало, что за истекший период кровли превосходно выполняют свои функции (рис. Их прогнозируемая долговечность более 30 лет. Фактическая долговечность кровель из Элонов на данный момент составляет уже более 10 лет. Обследование выполненных НПК «Гидрол-Руфинг» кровель из Элона, эксплуатирующихся в течение 9 лет, в том числе в условиях постоянно действующей химической агрессии на складе аммиачной селитры комбината минеральных удобрений ОАО «Дорогобуж» (площадь кровли 5 тыс. За этот промежуток времени битумно-полимерные кровли в подобных условиях уже дважды ремонтировались (большой уклон, химагрессия, большие ветровые нагрузки на высоте более 25 м). Разовые финансовые затраты на устройство однослойной кровли из Элона ниже, чем для битумно-полимерной кровли. Композиционные составы кровельных и гидроизоляционных материалов Кровлелон, разработанные и внедренные в строительство НПК «Гидрол-Руфинг», на основе термопластов и эластомеров по лабораторной оценке ЦНИИПромзданий имеют долговечность более 25 лет. Фактическая долговечность Кровлелона — самого молодого полимерного материала на данном этапе составляет 5 лет, однако по оценкам проектировщиков, строителей и специалистов эксплуатирующих организаций, у него хорошие перспективы. 1). Он имеет высокие физико-механические характеристики: прочность более 12 МПа, относительное удлинение 160—200% , усадку не более 0,4%, эстетичный внешний вид (рис. Кровлелон обладает уникальной огнестойкостью (группа горючести Г-1), является атмосферо-, химо-, биостойким материалом. Надежность кровли и гидроизоляции в эксплуатации обеспечивается возможностью сваривать Кровлелон горячим воздухом. 2), он технологичен при укладке. Особенно эффективен Кровлелон для: — эксплуатируемых кровель; — кровель с растительным слоем; — подземной гидроизоляции. Высокая биостойкость Кровлелона и стойкость к агрессии грунтовых вод позволили НПК «Гидрол-Руфинг» выиграть тендер на устройство подземной гидроизоляции главного коллектора по ул. Комплекс испытаний, проведенных в институтах ВНИИстройполимер, МГУ, ЦНИИПромзданий, МНИИТЭП, ЦНИИ транспортного строительства, подтвердили высокие характеристики Кровлелона. Работы выполнялись круглогодично, причем основной их объем — в зимний период. Новый Арбат (Москва). При устройстве полимерной кровли были применены установки для сварки Кровлелона фирмы «Ляйстер» и установка «Луч» для подготовки основания кровли (разработчик ЦНИИОМТП). При ремонте кровли Государственного Кремлевского Дворца было выдвинуто требование — долговечность кровли должна составить не менее 30 лет. Специалистами НПК«Гидрол-Руфинг» предложено использовать Кровлелон с защитным окрасочным покрытием, и совместно с ЦНИИПромзданий разработаны узлы примыканий и сопряжений кровли. м2 была выполнена НПК «Гидрол-Руфинг» за четыре недели и успешно сдана комиссии из Администрации Президента РФ. Учитывая высокую надежность и долговечность отечественных полимерных кровельных материалов, а также многолетний опыт устройства кровель, НПК «Гидрол-Руфинг» разработана и внедрена программа ремонта и последующего долгосрочного гарантийного обслуживания полимерных кровель. Программа построена по принципу плановых мероприятий, состоящих из нескольких этапов, включающих устройство или ремонт кровель, гарантийное и сервисное послегарантийное обслуживание кровель. Кровля площадью 7,5 тыс. При нашем участии и с использованием разработанных НПК «Гидрол-Руфинг» материалов выполнены такие уникальные здания и сооружения, как: — кровля объединения «Трактор-экспорт», г. Дархан, Монголия (1980 г.); — эксплуатируемая кровля торгово-развлекательного комплекса «Охотный ряд»; — эксплуатируемая кровля нового офисного комплекса Министерства иностранных дел РФ; — подземная наружная и внутренняя гидроизоляция центрального ядра ММДЦ «Москва-Сити»; — кровля нового здания Конституционного суда РФ; — подземная гидроизоляция сооружения слоновник и цветная кровля зоопитомника Московского зоопарка; — кровля демонстрационного зала объединения «Станкоимпорт»; — кровли зданий и сооружений ОАО «Севмаш», г. Компания обладает достаточным опытом (свыше 30 лет работы) устройства кровель, высокой квалификацией персонала, надежными материалами и техническими средствами для решения проблем долговечности кровли. Подтверждением сказанного выше являются сотни кровель, успешно эксплуатируемых в различных регионах России, а также в Монголии, Китае и странах СНГ в течение 20—30 лет.